数显洛氏硬度计在测量时为什么会出现误差？
数显洛氏硬度计是一种机电一体化硬度测试设备，它具有外观新颖，采用微机控制，硬度值以数字直接显示的优势。升降螺杆与旋轮间可以实现自动反馈锁合，外可以接打印机，除试台升降之外，完全实现自动化，消除操作和读数之间的误差。在正常情况下，影响硬度计硬度测量精度的原因是有非常多的，不过，不同类型的硬度计存在影响因素也是不同的。数显洛氏硬度计在测量时为什么会出现误差？请看以下内容解说：
1、测量物件的外形会影响数显洛氏硬度计在测量时的误差，球面、斜面及圆柱体零件对硬度测试误差是要比平面大的。当压头压入这种零件表面的时候，压入处四周的抗力也会比平面要小一些，甚至会有偏离、滑移的现象，压深不断增大，硬度就会得到降低。曲率半径就会小，斜度就会越来越大，硬度数值的降低就比较的明显。金刚石压头也比较容易损坏。对这类零件要设计专用的工作台，使工作台和压头同心。
2、不同表面光洁度在进行洛氏硬度测试时，会表现出不同情况的影响。表面光洁度较低的，高硬度测试的时候，它的硬度则会比较高，相反硬度就会比较低，有刀痕粗糙表面，淬火时会出现冷却，或是比较坚硬的表层，硬度值就会比较高。相反，调质件在高温回火的时候，有刀痕表层组织先改变，抗回火能力较小，硬度值就会比较低。在测试表面光洁度Δ7以下零件时，需要使用废砂轮进行精磨，然后再用锉刀来锉磨到光滑状态，或是用细的手砂轮进行磨光，然后再擦拭干净。
3、热处理零件表面上会有沙子、盐渍等物，当加负荷的时候，零件就会发生滑移，如果有润滑油的存在，金刚头压入时就会起到良好的润滑作用，可以减小磨擦，并增加压深。这样会使所测硬度值偏低。零件测试部位氧化皮疏松层薄的硬度值会降低，氧化皮致密层厚硬度值就会不断增高。对欲测硬度的零件是需要去除氧化皮的，擦拭干净，不能有脏物。
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