影响洛氏硬度计测量数值的因素
洛氏硬度计是一种比较特殊的硬度测量仪器，只需要单侧接触试样就可以测试金属硬度了，不需要对试样做任何支撑，当然有人发现这样一个问题，在使用洛氏硬度计的过程中会存在一些误差，影响其数值的因素有哪些呢？下面我们就让小编来给大家做一些简单介绍吧。
1.负荷：
(1)弹簧力的变化；(2)砝码重量超差；(3)主轴导向部分脏污、锈蚀；(4)加荷机构出现故障，如缓冲器出现失调等。
2.试样条件：
(1)试验温度过高、过低或变动大；(2)加荷速度与保持时间不符；(3)附近有振源。
3.洛氏硬度计试样：
(1)表面覆盖层及脏污未清除干净；(2)表面加工不精细，光洁度不高；(3)厚度不够，工作面比较窄小；(4)表面的平面性、表面与支承面的平行性不好；(5)形状较复杂，固定不好。
4.洛氏硬度计测量机构：
(1)测深机构精度不够；(2)测量杠杆比变动或失调；(3)测量机构有摩擦；(4)投影不清晰。
5.压头：
(1)顶端球面半径超差，向差大；(2)圆锥角超差，向差大；(3)圆锥体轴线与压头柄轴线不重合、倾斜；(4)金刚石与压头体镶嵌挡不牢、不正；(5)钢球直径、椭圆度超差；硬度不够；(f)表面质量不好，光洁度不高。
6.洛氏硬度计操作误差：
(1)试样选择、制备不良，安放不牢；(2)压头安装不好；(3)试验条件选择、控制不当；(4)操作不熟练，如加卸时的冲击；(5)读数误差较大。
综上，如果在使用洛氏硬度计过程中出现误差的话，一般是由以上6个因素造成的。
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